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PET破布造粒机的生产流程主要包括以下几个步骤：

 

收集废弃的PET瓶：首先收集废弃的PET瓶，这是整个生产流程的起始点。

 

分拣：对收集到的PET瓶进行分拣，去除瓶盖、标签等非PET材质的配件。

 

破碎：将分拣后的PET瓶进行破碎处理，以便于后续的造粒处理。

清洗：破碎后的PET材料需要经过严格的清洗处理，去除油污、尘土等杂物。

 

脱水：清洗后的PET碎片含有大量水分，需要进行脱水处理，以便于后续结晶过程的进行。

 

预结晶处理：让PET碎片结晶，提高其熔融温度，防止在后面的加热干燥过程中出现结块的问题。

 

高温干燥：在挤出或吹瓶前必须进行充分干燥处理，以去除残留的水分。

 

挤出造粒：将干燥后的PET碎片通过螺杆挤出机熔融挤出形成料条，然后经过水冷却以后，送入切粒机中，切成圆柱形的粒子。

 

切粒：挤出的PET条经过切粒机切割成颗粒状。

 

烘干：切好的颗粒需要进一步烘干，以确保颗粒的干燥度。

 

风送与存储：后，干燥的颗粒通过风送系统送入筒仓储存。

 

整个流程需要精确控制温度、压力和时间等参数，以保证颗粒的形状、尺寸和性能符合要求。此外，还需要添加适量的添加剂，以提高颗粒的流动性和稳定性。通过这一流程，废弃的PET材料可以被转化为新的PET颗粒，用于制造新的塑料制品，实现资源的循环利用。